8月12日上午，第22届复合材料国际会议开幕式在澳大利亚墨尔本举行。
来自全球41个国家和地区的复合材料领域专家、教授、企业家、行业同仁近2000人参加会议，近五十家企业携新产品亮相会议科技展览，烯湾科技作为会议官方支持单位出席本次会议。
会上，烯湾科技首席科学家邓飞博士发表了以“多壁碳纳米管/丁腈橡胶纳米复合材料界面剪切强度的直接测量（Direct Measurement of Interfacial Shear Strength of MWCNT/NBR Nanocomposite）”为题的重要学术报告。
烯湾科技首席科学家、董事长邓飞演讲现场
随着经济发展与社会进步，现代复合材料已经成为衡量国家材料产业先进性的重要标志。碳纳米管因其卓越的热学、电学和力学性能而成为一个理想的增强填料来提高聚合物的性能。
邓飞博士与全球首创的碳纳米管纤维布
在现有报道中，利用高剪切力开式辊混合机制备的多壁碳纳米管/橡胶复合材料能提高其力学性能。在室温下，分散有25wt％MWCNT（长度10μm）的天然橡胶复合材料的储能模量和拉伸强度分别提高了378和6倍。但是，复合材料的性能仍局限于若干因素，例如CNT团聚，CNT负载含量和CNT /聚合物的界面性质。由于纳米管的尺寸极小，界面特性测量的相关实验很少被报道，故本次实验关注的重点为多壁碳纳米管/丁腈橡胶（MWCNT / NBR）复合材料的界面性质。
纳米拔出测试的实验设计图
在实验中，多壁碳纳米管/丁腈橡胶（MWCNT / NBR）复合材料由日本烯湾制造，采用特定的多壁碳纳米管，即通过化学气相沉积法（CVD）合成，碳含量高于99％，平均长度约为250μm平均直径约为10.5 nm的多壁碳纳米管。
在实验中，使用安装在场发射扫描电子显微镜（FE-SEM）内的纳米拔出装置将单根多壁碳纳米管从多壁碳纳米管/丁腈橡胶复合材料中拔出。暴露的MWCNT与AFM尖端通过电子束诱导沉积结合。施加拉力的同时，连接在X方向压电致动器上的AFM探针远离复合材料。在拔出测试期间，记录视频以获得悬臂变形数据。然后计算MWCNT / NBR的界面剪切强度IFSS为小于100 MPa，故猜测多壁碳纳米管和NBR的界面作用由范德华力主导。
烯湾科技首席科学家邓飞博士演讲视频
